PCB 고급 회로 기판을 생산하려면 기술과 장비에 대한 더 높은 투자가 필요할 뿐만 아니라 기술자와 생산 인력의 경험 축적도 필요합니다. 기존 다층 회로 기판보다 처리가 더 어렵고 품질 및 신뢰성 요구 사항이 높습니다.
1. 재료 선택
고성능, 다기능 전자부품의 개발과 고주파, 고속 신호전송에 따라 전자회로재료는 낮은 유전율, 유전손실, 낮은 CTE, 낮은 흡수율이 요구됩니다. . 고층 보드의 처리 및 신뢰성 요구 사항을 충족하기 위해 속도와 더 나은 고성능 CCL 재료를 사용합니다.
2. 적층 구조 설계
적층 구조 설계 시 고려되는 주요 요소는 내열성, 내전압, 접착제 충전량, 유전체층 두께 등입니다. 다음 원칙을 따라야 합니다.
(1) 프리프레그와 코어보드 제조업체는 일관성을 유지해야 합니다.
(2) 고객이 고TG 시트를 요구하는 경우 코어 보드와 프리프레그는 해당 고TG 재료를 사용해야 합니다.
(3) 내층 기재는 3OZ 이상이며 수지 함량이 높은 프리프레그를 선택한다.
(4) 고객이 특별한 요구 사항이 없는 경우 층간 절연층의 두께 공차는 일반적으로 +/-10%로 제어됩니다. 임피던스 플레이트의 경우 유전체 두께 허용 오차는 IPC-4101 C/M 클래스 허용 오차에 의해 제어됩니다.
3. 층간 정렬 제어
내층 코어보드의 크기보정의 정확성과 생산크기의 제어는 생산과정에서 수집된 데이터와 특정 기간 동안의 이력데이터 경험을 통해 고층보드의 각 층의 그래픽 크기를 정확하게 보상해야 한다. 각 레이어의 코어 보드의 확장과 수축을 보장하는 데 필요한 시간입니다. 일관성.
4. 내층 회로 기술
고층 보드 생산에는 레이저 직접 이미징 머신(LDI)을 도입하여 그래픽 분석 능력을 향상시킬 수 있습니다. 라인 에칭 능력을 향상시키기 위해서는 엔지니어링 설계 시 라인 폭과 패드 폭에 대한 적절한 보상이 필요하며, 내층 라인 폭, 라인 간격, 절연 링 크기, 독립적인 라인과 홀-라인 거리가 합리적입니다. 그렇지 않으면 엔지니어링 설계를 변경합니다.
5. 압착 공정
현재 적층 전 층간 위치 지정 방법에는 주로 4슬롯 위치 지정(Pin LAM), 핫멜트, 리벳, 핫멜트 및 리벳 조합이 포함됩니다. 다양한 제품 구조는 다양한 위치 지정 방법을 채택합니다.
6. 드릴링 공정
각 레이어의 중첩으로 인해 플레이트와 구리 레이어가 매우 두꺼워서 드릴 비트가 심각하게 마모되고 드릴 블레이드가 쉽게 부러집니다. 구멍 수, 낙하 속도 및 회전 속도를 적절하게 조정해야 합니다.
게시 시간: 2022년 9월 26일